冷镀锌（电镀）和热镀锌两种不同工艺对瓦楞钉的影响

     瓦楞钉在生产和加工的时候，为了延长它的使用寿命，增强它的抗腐蚀性，会选择对瓦楞钉镀锌。

     镀锌的方式一般分为两大类：电镀锌（也叫冷镀）和热镀，下面我们就来对比一下这两种镀锌工的区别。
　　1、电镀的方式对瓦楞钉，镀锌网瓦楞钉" textvalue="瓦楞钉">瓦楞钉镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

      具体来说，就是在盛有镀锌液的镀槽中，经过清洗和特殊预处理的瓦楞钉作为阴极，用锌板制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极连接。镀锌液由含有锌的化合物以及导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的导电溶液组成。通电后，阳极的锌板在电流的作用下失去电子形成带正电的锌离子进入镀槽的溶液中，在电位差的作用下移动到阴极得到电子还原成锌原子沉锭到瓦楞钉表面形成镀层。
　　2、热镀的方法也是通过融化的锌溶液进行操作的。该方式是通过在高温环境下使铁和锌进行融合形成合金，这样就能在瓦楞钉表面形成一层保护层,而且锌层一般较电镀要厚一些。
　　电镀和热镀性能上的比较：
　　（1）电镀锌，又称冷镀锌，就是利用电解，在瓦楞钉表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。由于冷镀锌是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐沉积于瓦楞钉表面，所以生产速度慢，镀层均匀，外表光亮，但厚度较薄，通常只有3-15微米，耐腐蚀性较差。相对于热镀锌，冷镀锌的成本也较低。
　　（2）热镀锌也称热浸镀锌，是把瓦楞钉浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀，生产速度快，镀层厚但不均匀，市场允许的最低厚度45微米，最高可达300微米以上。颜色较暗，消耗锌金属多，与基体金属形成渗入层，耐蚀性好，所以，成本相对较高，室外环境下热镀锌防腐蚀效果更好！
　
　通过以上的介绍，相信您已经对这两种不同表面处理方式有所了解，希望能够对您在采购和使用中选择产品时有一定的帮助！

 河北青旺商贸有限公司技术部